一、控制模式：

　　失重秤控制系统的模式具有本地控制室操作和远程中控室操作模式，通过现场触摸屏根据需要进行切换选择。

　　1、本地控制∶用户在现场控制室，通过触摸屏面板，能观察所需的过程参数和状态，可以完成流量及仓重限值的设定、控制参数的直接修改和整定、系统设备的启动和停止、不同工作方式的切换。

　　2、远程控制∶在中央控制室，通过与本地控制柜的信号对接，观察到瞬时流量和仓重的反馈、现场设备运行状况，能够根据需要随时改变设定流量并控制系统的设备启停。

　二、失重秤系统数据的采集和输出：

　　通过CPU224XP及I/O模块完成了系统每个数据量及状态量的采集和输出。

　　AI数据∶失重仓荷重、远程流量设定;

　　AO数据∶出料喂料机调速控制、瞬时流量输出、瞬时仓重输出;

　　DI数据∶喂料机动力备妥及状态反馈、出料喂料机测速、蝶阀位置状态反馈、远程启停命令和远程连锁条件等;

　　DO数据∶喂料机启停、蝶阀开关命令、系统运行反馈、远程控制备妥、累计脉冲信号和系统报警。

　　失重仓荷重由称重传感器测量后，经现场信号放大器转换成4~20mA的标准信号送入PLC的AI接口。系统的模拟量数据采集后都进行了一系列的软硬件滤波、耐干扰及量化处理。测速信号的处理是利用系统的HSC高速计数器及时间中断功能来完成的。

　三、失重秤系统报警处理：

　　对失重仓荷重、出料喂料机转速、喂料机动力备妥及状态、蝶阀位置状态等进行实时监测，结合系统运行的相关信息，判断出工况是否异常，及时把报警信息送达中控，并在现场触摸屏上显示详细的报警清单，提醒和帮助操作人员快速地判断和处理问题。